格雷希尔快速密封接头：新能源电池包气密性测试封堵方案

电池包壳体组装完成后，气密性测试是验证整包密封质量的关键工序。测试前需将壳体上的防爆阀、充电口、通讯口、冷却液进出口等接口全部封堵，再通过预留充气口向壳体内充入压缩空气，由检测设备监测压力变化，判断密封性能是否达标。及时拦截壳体密封缺陷，能够有效防止不良品流入下一道工序。

针对不同管口的形态和密封要求，需要选用不同类型的快速密封接头，兼顾封堵可靠性、操作效率和测试安全性。

防爆阀是电池包壳体上结构较特殊的接口，常见型号众多，外形差异明显。格雷希尔G20F系列快速密封接头专为防爆阀封堵设计，采用手柄式操作方式，对准防爆阀卡口后折动手柄90°即可完成连接。接头主体选用航空铝材，轻便耐用；内置磁吸或吸盘结构可在连接时主动打开防爆阀阀片，保证测试气体顺利进入壳体内部，端面密封圈保证密封可靠性。支持不同防爆阀型号的定制，以匹配不同卡口尺寸和开启方式。

冷却液进出口封堵：G70系列与G90系列

冷却液进出口常见的管口形式主要有凸缘管口和VDA标准管口两类，分别推荐使用不同结构的快速密封接头。

凸缘管口：推荐G70系列快速密封接头。该系列采用推拉式操作，手持接头轻推即可完成连接，316不锈钢主体结构强度高，坚固耐用，端面密封结构可承受10Bar标准测试压力，适用于冷却水道的气密性测试和运行测试。接头带有安全标识环，连接到位有明确确认标识。

VDA标准管口：推荐G90L-NW系列快速密封接头。该系列采用压杆式操作，利用杠杆原理减少操作力度，主体为铝合金材质，内部结构设计可避免对管口表面造成损伤。密封依托VDA公头内部的原有密封圈实现，自身不额外消耗密封耗材，维护成本较低，适合高频率测试场景。

充电口、通讯口、快充口等接插件类接口，内部为针孔或夹片结构，需采用内壁涨紧式密封方式。G25F系列快速密封接头通过手柄操作驱动密封圈径向涨紧，贴合接口内壁形成密封。根据接口内部结构差异，该系列细分为大电流针孔类、大电流夹片类、探针类和小电流夹片类等版本，可适配不同规格的接插件接口，手柄可旋转设计也便于在狭窄空间内操作。

气密性测试是电池包生产流程中的一道关键关卡，但并不是终点。从壳体组装到氦检、充放电老化，不同测试阶段对密封连接的要求各有侧重。格雷希尔围绕PACK电池包的全测试周期，提供适配不同管口形态和测试工况的快速密封接头方案，目的只有一个：让测试连接这件事，足够可靠、足够高效，不成为产线的瓶颈。